의 품질산업용 조이스틱 컨트롤러작업자의 작업 효율성에 영향을 미칠뿐만 아니라 작업자의 생산 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 일상적인 사용 및 유지 보수에서 산업용 조이스틱의 몇 가지 일반적인 문제를 이해하여 제 시간에 핸들 결함을 제거해야합니다.
1. 전면 및 후면 방향 스위치 신호 실패
산업용 핸들의 전방 및 후방 방향 스위치 신호에는 주로 다음과 같은 세 가지 구현 방법이 있습니다 : 마이크로 스위치, 브러시 저항기 및 전자 계전기; 따라서 고장 원인을 분석 할 때 먼저 핸들과 외부 장치 인터페이스 간의 연결이 양호한지 여부를 배제 한 다음 스위치 신호를 제공하는 모드를 확인해야합니다. 마이크로 스위치는 독립 스위칭 장치로 공급 업체에서 직접 구입하므로 일반적으로 문제를 일으키는 것은 쉽지 않습니다. 고장이 나면 마이크로 스위치를 밀어 넣는 캠 플레이트가 심각하게 마모되었거나 느슨한지 확인하십시오. 브러시 저항 플레이트는 일반적으로 핸들로 직접 사용되는 구조 부분은 저항 시트 상의 브러시의 움직임에 의해 실현되므로 고장은 일반적으로 브러시의 마모와 저항 시트와의 비효율적 인 접촉으로 인해 발생합니다. 전자 릴레이는 회로 기판에 용접되어 회로에 의해 제공되므로 외부 액세스의 전압 환경이 요구 사항을 충족시키지 못하여 릴레이가 손상됩니다.
2. 상단 활성화 스위치가 실패함
인에이블 스위치 신호는 일반적으로 신호를 제공하기 위해 온오프를 달성하기 위해 상부 핸들의 트리거 부분(즉, 손가락이 푸시 버튼을 보유함)에 의해 제공된다. 고장 나면 트리거는 일반적으로 단단히 누르지 않거나 분리 할 수 없으므로 매끄럽지 않은 온오프, 압력이 발생합니다. 보안되지 않음은 트리거 손가락이 스위치를 끝까지 효과적으로 누르지 않음을 의미합니다. 손가락이 완전히 풀릴 때 스위치가 켜져 있다는 사실과 분리 할 수 없습니다. 트리거를 누르는 데 문제가 없으면 버튼 자체의 문제이거나 버튼의 콘센트가 손상되었거나 외부 장치와의 인터페이스 연결이 문제가됩니다.
3. 로커 스위치 고장
이것은 공중 작업 차량에서 더 일반적이며 주로 차량 조향 실패를 초래합니다. 먼저, 상기 로커 스위치 신호가 상기 외부 장치를 직접 구동하는지, 또는 상기 핸들의 내부 회로기판을 통해 외부 장치를 구동하는지 확인하는 단계; 직접 제공되는 경우 로커의 재설정이 비정상인지 여부, 나가는 전자 와이어가 손상되었는지 또는 용접이 불량한지 여부 및 외부 장치에 연결된 커넥터가 비정상인지 여부를 확인하십시오. 회로 기판을 통과한 후 외부 장치에 연결된 경우, 외부 장치의 정격 전압 값과 핸들 로커 스위치에 의해 출력되는 전압 값 간의 불일치로 인해 고장이 발생할 수 있습니다.
